雙層壓瓦機適用環境與操作的注意事項

雙層壓瓦機適用的生產環境

1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。

2、戴好帽子，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

3、各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

4、操作前先運轉1-3分鐘，正常后才可生產。

5、適用于生產材料厚度為機床額定值的各種鋼板、鋁板金屬材料板材，而且是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

6、鋼卷后寬度會有差異，及時調整進料擋板寬度，松緊適度。

7、按照生產材料的厚度，調整輥輪的間隙。

雙層壓瓦機要由進料導入平臺、成型剪切裝置、成型主機、液壓站、電腦控制系統等幾部分組成。其上下層轉換操作簡單，只需通過電控柜上的轉換鈕來轉換分別控制每一層，動力也可通過離合器分別控制每一層。具有結構合理、外形美觀、節省占地空間，并且操作簡單的特點，特別適合場地小或者現場施工的客戶使用。為了滿足在有限的場地面積上成型兩個斷面的需要，能地變換產品，壓瓦機雙層軋機（雙層壓瓦機，雙層一體設備）也被設計制造出來，這種雙層彩鋼瓦成型機是在高或低機架之間變換，生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上，生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面，生產線有一個開卷機，一個切斷壓力機，如果彩板喂入低層軋輥，成型一個板型：如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個斷面。

雙層壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。該機上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。

雙層壓瓦機是濕法出產琉璃瓦時，用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯，進行定型壓制的液壓壓力機。雙層壓瓦機其可單安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯出產流水線，不需要人工進行操縱。

彩鋼雙層壓瓦機配置有一套潤滑系統，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。雙層壓瓦機其工作臺有六個工序，工作臺的翻轉，除械分度，定位以外，還設置有一套定位機構，各次沖壓過程中，使泥坯充足排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量好。

雙層壓瓦機在操作的時候，也要注意以下幾點：

1、按期反修開關、保險、手柄、包管其任務牢靠。

2、天天下班前10分鐘，對機床加油光滑及擦洗潔凈機床。

3、嚴禁非指定人員操作該雙層壓瓦機，往常做到人離機停。

4、雙層壓瓦機嚴厲依照操作規程進行操作。

5、每次開機前按光滑圖表要求準時、定點、定量加光滑油，油應潔凈無沉淀。

6、機床常常堅持潔凈，未油漆的局部防銹油脂。

7、電念頭軸承內的光滑漾油要按期改換加注，并常常反省電器局部任務能否正常平安牢靠。

8、按期反修三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵能否損壞，磨損嚴峻的應實時改換，并報備件增補。