壓力機的工作原理及結構介紹

壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。

壓力機又稱：液壓機、油壓機、壓力機由四部分組成：上壓式四立柱油壓機；組合控制機柜；電加熱系統和保溫裝置；模具輸送臺架。上述組成采用一體化設計，使之造型大方、美觀，結構緊湊 操作簡單，維護方便。具體的機械結構有：

一、四立柱油壓機：油壓機應具有的結構剛度抗變形能力，液壓站上位置，壓排設置模具吊裝連接裝置，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋。工件能出方向為長度(3000)方向。技術參數如下:公稱壓力190T;工作臺面積3000×750 mm2;壓排運動速度75~100 mm/s;較大開合距離550 mm(不含加熱板);保壓時間8h(工件130℃);壓機底座高度0.5~0.55m;壓排及底座的平面度0.2 mm;壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm(不小于10個測點)。

二、加熱系統：加熱系統是由鋼制加熱板、加熱管、保溫層組成。加熱板分上下兩塊，分別與壓力機底座和壓排固定連接，并便于拆裝，加熱板用優良的45#鋼調質處理制成。在加熱板中放置電加熱管和熱電偶。熱電偶安置緊固、拆卸方便。加熱板技術參數:平面尺寸3050×650 mm2;平面度0.2 mm ；測量點布置：上板3點；下板6點。加熱管外外殼材料為不銹鋼，工作電壓220V。 單邊出線，數量為3的倍數。電加熱管換方便、。接線處有保護裝置。保溫層設置在加熱板和底座(或壓排)之間，加熱板四周有設置保溫側板 應選用隔熱性能好的材料制作，平面尺寸與加熱板相當，厚度不小于20毫米。

三、控制機柜：機柜式壓力機動作和溫度的組合柜。機柜面板上儀表及開關;電源開關，指示燈，電壓表，電流表;壓力機動作按鈕及指示燈;壓力指示儀表;加熱開關及指示燈;數顯溫度調節儀(精度±1℃);保溫計時器，超溫警報器;較大使用溫度180℃;升溫速率1.7℃~2.5℃/min;溫度不均勻性±3℃，各相電源的加熱功率均衡;溫度調節儀對相應測溫區域實時控制，當全部達到設定值±3℃時，計時器計時，達到設定時間后，控溫系統能按工藝設定值自動加溫或斷電。

四、模具輸送架：臺架為一個上部裝有滾輸的結構，一端與壓力機底座相連(可拆卸)，一端放置在地面上(可調節高度)。承載能力3T;高度滾輸上表面與下加熱板齊平;平面尺寸(2800~2900)×750mm2(可用部分);隔溫板放在壓力機壓排與底座四周，以減少模具加溫過程中的熱量損失，用鋁板(或不銹鋼板)和保溫材料制成。為便于安放可分成數塊。

壓力機的工作原理為：

壓力機由電機經過傳動機構帶動工作機構，對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構;工作機構分螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸。

壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類。曲柄壓力機又稱為機械壓力機。

螺旋壓力機無固定下死點，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關，變形大時打擊力小，變形小(如冷擊)時打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機架封閉，故工作平穩，振動比鍛錘小得多，不需要很大的基礎。

壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用，工作性強，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機結構簡單，制造容易，所以應用廣泛。