折彎機質量

折彎機模具對每一段模具有的能力、有非常高的韌性、抗沖擊能力是的原材料的使用及的全身淬火工藝，在折彎機折彎鈑金工件的時候模具會反復、不斷的承受著沖壓力，折彎機模具的質量品質能達到正常折彎100萬次數的折彎要求。之所以折彎機模具的精益求精的精神，所以才能造就客戶對折彎機模具的認同機信賴。

折彎機模具需要質量的嚴格控制。我們的質控制專家會對每一段模具的生產過程進行質量檢測的監督。再我們模具廠家檢測專家后，每一段出廠的模具會標注數字代碼形成的生產批號，使得我們折彎機模具能很準確及的跟蹤每一段模具的使用信息情況。

現代板料折彎機的整機結構分為上傳動和下傳動兩類。下傳動式液壓折彎機是將工作油紅布置在工作臺中間，工作時下工作臺向上運動。由于回程時下工作臺是靠重力落下，因此工作油紅可采用單作用的柱塞式紅，結構簡單。但板料在下工作臺上升過程中需要操作人員一直扶持，操作不方便，不適用于大批量的生產。一般適合于小噸位、工件長度較短、行程也短的折彎機上進行薄板折彎。上傳動式液壓折彎機是將兩個工作油社布置在滑塊兩端，工作時滑塊向下運動。適合于大噸位、工件長度較長、折彎精度要求較高的各種厚度的板料折彎。

研究對象型數控折彎機，是由江蘇富力數控機床有限公司的技術

人員在本廠系列液壓補償上傳動式折彎機原有的結構基礎上，去掉液壓補償系統改造而成的。新的機械補償機構將在本文中予以設計完成。其基本結構如圖所示，主要由以下幾部分組成：

機架：由鋼板輝接而成，主要由左、右兩塊側板及山梁組成，用于液壓系統、控制系統、導軌及工作臺等部件的固定。側板的形喉口結構便于送料。

滑塊：由一塊鋼板制成，由液壓油紅帶動沿導軌上下往復運動，完成板料折彎。工作臺：由一塊厚鋼板制成，在兩端與兩個側板聯接。

液壓油虹：液壓油紅安裝于左、右兩側板，提供折彎板料所需的折彎力，驅動滑塊上下往復運動。

模具：由上、下模具組成，上模安裝于滑塊下表面，下模安裝與工作臺上表面。通過換模具實現不同參數的板料折彎。